Leave Your Message
उत्पाद श्रेणियाँ
विशेष रुप से प्रदर्शित प्रोडक्टस

क्लैड कॉपर हैंगर बार और प्लेट्स के साथ स्थायी स्टेनलेस स्टील कैथोड के लिए चीन के आपूर्तिकर्ता कारखाने

,

चीन स्थित हमारी फैक्ट्री से सीधे मंगाई गई उच्च गुणवत्ता वाली स्टेनलेस स्टील लेपित कॉपर हैंगर बार और स्टेनलेस स्टील प्लेटें पेश करते हैं। हमारे उत्पाद टिकाऊ सामग्रियों से बने हैं, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304, 316 और 316L, साथ ही हैंगर बार के लिए C11000 का उपयोग किया गया है।

,

सामग्री विनिर्देश:
स्टेनलेस स्टील लेपित तांबे का हैंगर बार: 304, 316, 316L / C11000
स्टेनलेस स्टील प्लेट: 304, 316, 316L

,

अनुकूलित विशिष्टताएँ: हम अपने ग्राहकों के रेखाचित्रों और आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का निर्माण करते हैं। उदाहरण के लिए:

,

हैंगर बार: 40*20*1420 मिमी
स्टेनलेस स्टील प्लेट: 1165*950*3 मिमी

,

हैंगर बार: 40*20*1082 मिमी
स्टेनलेस स्टील प्लेट: 880*1240*3 मिमी

,

हैंगर बार: 40*20*1342 मिमी
स्टेनलेस स्टील प्लेट: 950*1382*3 मिमी

,

उद्योग मानक: हमारे स्टेनलेस स्टील क्लैड कॉपर हैंगर बार GB/T 12769-2015 के अनुरूप हैं, जबकि हमारी स्टेनलेस स्टील प्लेटें ASTM A312 मानकों को पूरा करती हैं।

,

चीन में अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं के रूप में, हम जल धातु विज्ञान अनुप्रयोगों में गुणवत्ता के महत्व को समझते हैं। हमारी स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटें तांबा, जस्ता, निकेल और कोबाल्ट जैसी धातुओं के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाओं में आवश्यक घटक के रूप में कार्य करती हैं। हमारे उत्पादों का प्रदर्शन, संरचना और आर्थिक मूल्य उद्योग की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

,

    उत्पाद वर्णन
    🔩 1. सामग्री के गुणधर्म
    • उच्च संक्षारण प्रतिरोध: उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील (304, 316, 316L, आदि) से निर्मित, यह सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड आयनों सहित इलेक्ट्रोलाइट संक्षारण का प्रतिरोध करता है, जिससे लंबी सेवा आयु सुनिश्चित होती है।
    • उच्च विद्युत चालकता: संपर्क प्रतिरोध को कम करने और वर्तमान दक्षता में सुधार करने के लिए सतह को विशेष रूप से उपचारित (पॉलिशिंग, कोटिंग) किया जाता है।
    • उच्च यांत्रिक शक्ति: अच्छी कठोरता, विरूपण का प्रतिरोध करता है, उत्थापन, परिवहन और छीलने के दौरान यांत्रिक तनाव को सहन करता है।
    📐 2. संरचनात्मक डिजाइन विशेषताएँ
    • उच्च समतलता: सतह की सहनशीलता ≤ ±2 मिमी/मीटर², एकसमान धातु जमाव सुनिश्चित करती है, शॉर्ट सर्किट या स्थानीय रूप से अधिक मोटाई से बचाती है।
    • किनारों की बेहतर सीलिंग: फ्लेंजिंग या सीलिंग डिजाइन जमा हुई धातु को किनारों के चारों ओर लिपटने से रोकता है, जिससे उसे निकालना आसान हो जाता है।
    • मजबूत लिफ्टिंग लग संरचना: क्रेन द्वारा उठाने और अलग करने के कार्यों को आसान बनाने के लिए उचित डिजाइन के साथ मजबूती से वेल्डेड लिफ्टिंग लग्स।
    • हल्का डिज़ाइन: वजन कम करने के लिए मजबूती की गारंटी के तहत मोटाई को अनुकूलित किया गया है, जिससे सामग्री और परिवहन लागत कम हो जाती है।
    ⚡ 3. प्रदर्शन विशेषताएँ
    • उच्च निक्षेपण दक्षता: चिकनी सतह, उत्कृष्ट धातु क्रिस्टलीकरण, एकसमान आसंजन और आसानी से छीलने योग्य।
    • लंबी सेवा अवधि: जंग और घिसाव से सुरक्षित, हजारों बार पुन: उपयोग योग्य, और कम रखरखाव लागत वाला।
    • ऊर्जा की बचत: अच्छी विद्युत चालकता सेल वोल्टेज को कम करती है और विद्युत ऊर्जा की हानि को न्यूनतम करती है।
    • सुविधाजनक संचालन: मानव-अनुकूल डिजाइन, उठाने, संरेखित करने और अलग करने में आसान, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
    🌿 4. अर्थव्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण
    • कम व्यापक लागत: हालांकि प्रारंभिक निवेश अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन लंबी सेवा अवधि और कम रखरखाव लागत इसे दीर्घकालिक रूप से अत्यधिक आर्थिक रूप से लाभदायक बनाती है।
    • पर्यावरण के अनुकूल: स्टेनलेस स्टील पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य है, जिससे अपशिष्ट कम होता है; अनुकूलित इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया ऊर्जा खपत और प्रदूषण को कम करती है।
    अनुप्रयोग क्षेत्र विश्लेषण
    • 🏭 अलौह धातु विज्ञान में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
      तांबा, जस्ता, निकेल, कोबाल्ट, मैंगनीज आदि का इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कर्षण और शोधन।
    • 📏 अनुकूलन योग्य विशिष्टताएँ
      इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के आकार, करंट घनत्व और अन्य आवश्यकताओं के अनुसार लंबाई, चौड़ाई, मोटाई और लिफ्टिंग लग की स्थिति को अनुकूलित किया जा सकता है।
    • 🔧 वैकल्पिक सतह उपचार
      जैसे कि पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, कंडक्टिव कोटिंग आदि, विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए।
    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
    • क्यू स्थायी कैथोड प्लेटों के लिए किस ग्रेड के स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है? ⌄
      स्थायी स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटें आमतौर पर 304, 316 और 316L जैसे उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील से बनाई जाती हैं। 316L ग्रेड को विशेष रूप से अत्यधिक संक्षारक वातावरण में पसंद किया जाता है क्योंकि यह सल्फ्यूरिक एसिड और क्लोराइड आयन के हमले के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह तांबा, जस्ता और निकल के इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन कार्यों के लिए आदर्श बन जाता है।
    • क्यू स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेट का सेवा जीवन कितना होता है? ⌄
      उचित रखरखाव के साथ, स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों को हजारों बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। इनके संक्षारण-प्रतिरोधी और घिसाव-प्रतिरोधी गुण लंबी परिचालन अवधि सुनिश्चित करते हैं, जिससे पारंपरिक कैथोड सामग्रियों की तुलना में प्रतिस्थापन की आवृत्ति और समग्र रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।
    • क्यू क्या कैथोड प्लेटों के आयामों को अनुकूलित किया जा सकता है? ⌄
      जी हां, कैथोड प्लेट को पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है। लंबाई, चौड़ाई, मोटाई और लिफ्टिंग लग की स्थिति को आपके इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के विशिष्ट आयामों, आवश्यक करंट घनत्व और अन्य प्रक्रिया मापदंडों के अनुरूप बनाया जा सकता है। सटीक कोटेशन के लिए कृपया अपनी तकनीकी विशिष्टताएँ प्रदान करें।
    • क्यू स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों के लिए सतह उपचार के कौन-कौन से विकल्प उपलब्ध हैं? ⌄
      विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कई सतह उपचार विकल्प उपलब्ध हैं, जिनमें मिरर पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग और कंडक्टिव कोटिंग शामिल हैं। पॉलिशिंग से सतह की खुरदरापन कम हो जाती है, जिससे धातु जमाव की गुणवत्ता और परत हटाने में आसानी होती है, जबकि कंडक्टिव कोटिंग संपर्क प्रतिरोध को और कम कर सकती है और करंट दक्षता में सुधार कर सकती है।
    • क्यू स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों का उपयोग करके किन धातुओं को परिष्कृत किया जा सकता है? ⌄
      स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों का उपयोग तांबा, जस्ता, निकेल, कोबाल्ट और मैंगनीज सहित विभिन्न अलौह धातुओं के इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कर्षण और शोधन में व्यापक रूप से किया जाता है। ये विश्व भर में खनन, गलाने और धातु शोधन उद्योगों में आधुनिक जलधातु विज्ञान प्रक्रियाओं का एक प्रमुख घटक हैं।
    • क्यू स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटें ऊर्जा बचत में कैसे योगदान देती हैं? ⌄
      स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों की उत्कृष्ट विद्युत चालकता विद्युत अपघटन के दौरान सेल वोल्टेज को कम करने में सहायक होती है, जिससे उत्पादित धातु की प्रति इकाई विद्युत ऊर्जा की खपत सीधे तौर पर कम हो जाती है। इनकी चिकनी सतह एकसमान धातु निक्षेपण को बढ़ावा देती है, जिससे इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन संयंत्रों में समग्र दक्षता बढ़ती है और परिचालन ऊर्जा लागत कम होती है।