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बहुस्तरीय धातु मिश्रित बार सामग्री: टाइटेनियम, ज़िरकोनियम और स्टेनलेस स्टील लेपित विकल्पों के लिए चीन के आपूर्तिकर्ता और कारखाने

बाओजी स्पेशल स्टील टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड, चीन की एक अग्रणी फैक्ट्री है जो उच्च गुणवत्ता वाले धातु मिश्रित सामग्रियों के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हमारे व्यापक उत्पाद रेंज में टाइटेनियम क्लैड कॉपर, ज़िरकोनियम क्लैड कॉपर, स्टेनलेस स्टील क्लैड कॉपर, टैंटलम क्लैड कॉपर और टाइटेनियम क्लैड एल्युमीनियम शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, हम टाइटेनियम क्लैड कॉपर क्लैड स्टील और स्टेनलेस स्टील क्लैड कॉपर क्लैड स्टील जैसी उन्नत त्रि-परत धातु मिश्रित सामग्री भी प्रदान करते हैं। सभी उत्पादों का निर्माण सटीक रोलिंग कंपोजिट प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है, जो बेहतर प्रदर्शन और टिकाऊपन सुनिश्चित करता है। उद्योग में एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नवीन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

    उत्पाद प्रदर्शन और विशिष्टता सीमा

    बाओजी स्पेशल स्टील टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड 2001 से धातु मिश्रित सामग्री श्रृंखला के उत्पादों का निर्माण कर रही है। 25 वर्षों के समर्पित विकास के बाद, हमने एक पूर्ण और विशिष्ट धातु मिश्रित सामग्री उत्पादन लाइन स्थापित की है।

    संदर्भ मानक: जीबी/टी 12769-2015

    🔩 आवरण सामग्री

    टाइटेनियम GR1, Gr2, TA1, TA2
    स्टेनलेस स्टील (304, 316L), आदि।

    ⚡ मध्यवर्ती परत सामग्री

    कॉपर टी1, टी2
    अवायवीय कॉपर TU1, TU2, आदि।

    🏗️ आंतरिक परत सामग्री

    स्टेनलेस स्टील (304, 316L)
    स्टील (क्यू235), आदि।

    📐 मुख्य अनुप्रस्थ काट का आकार एवं माप (मिमी में)

    आयताकार: चौड़ाई (20–150) × मोटाई (6–30)
    वृत्त: Φ (8–50)
    वर्ग: (10–30)

    ✏️ अनुकूलित ऑर्डर का स्वागत है: उत्पादों को ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
    उत्पाद प्रदर्शन
    बहुस्तरीय धातु मिश्रित छड़ सामग्री (2)
    बहुस्तरीय धातु मिश्रित छड़ सामग्री (3)
    बहुस्तरीय धातु मिश्रित छड़ सामग्री (1)
    उच्च प्रदर्शन और कम लागत वाला उत्पाद

    सामग्री की प्रत्येक परत के मुख्य कार्य और समग्र प्रदर्शन

    इस संरचना का सार धातुकर्म विधियों (जैसे विस्फोटक आवरण और रोलिंग आवरण) के माध्यम से तीनों परतों के मजबूत संयोजन में निहित है, जिससे निम्नलिखित प्रदर्शन प्राप्त होता है:

    1 + 1 + 1 > 3
    परत 1 बाहरी परत — टाइटेनियम (Ti)
    • समारोह: यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और जैव अनुकूलता प्रदान करता है।
    • यह समुद्री जल, अम्लीय वातावरण और क्लोराइड आयन संक्षारण का प्रतिरोध करता है।
    • कम घनत्व से कुल वजन कम हो जाता है; सतह की फिनिश देखने में आकर्षक होती है।
    परत 2 मध्य परत — तांबा (Cu)
    • समारोह: यह उत्कृष्ट विद्युत और ऊष्मीय चालकता प्रदान करता है; एक कार्यात्मक संक्रमण और बफर परत के रूप में कार्य करता है।
    • विद्युत/तापीय सेतु: उच्च विद्युत चालकता वाले परिदृश्यों में, यह धारा या ऊष्मा के प्राथमिक प्रवाहकीय के रूप में कार्य करता है।
    • बफर और बॉन्डिंग परत: तांबे की टाइटेनियम और स्टील दोनों के साथ बेहतर अनुकूलता है, जिससे थर्मल तनाव प्रभावी रूप से कम होता है, बंधन शक्ति बढ़ती है और उत्पादन की व्यवहार्यता में सुधार होता है।
    परत 3 भीतरी परत / आधार परत — स्टील (स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील)
    • समारोह: यह मुख्य संरचनात्मक मजबूती, कठोरता और दृढ़ता प्रदान करता है; लागत में काफी कमी लाता है।
    • उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी प्रक्रिया क्षमता (वेल्डिंग और मशीनिंग)।
    • किफायती आधार सामग्री जो कंपोजिट को बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यवहार्य बनाती है।
    📊 समग्र प्रदर्शन का सारांश
    • ✔ "बाह्य संक्षारण प्रतिरोध + मध्यम-उच्च चालकता + आंतरिक उच्च शक्ति": इसकी सतह संक्षारण-प्रतिरोधी है, मध्य परत विद्युत चालन और ऊष्मा स्थानांतरण के लिए अत्यधिक कुशल है, और आंतरिक परत मजबूत है और भार वहन करने में सक्षम है।
    • ✔ उत्कृष्ट विद्युतरासायनिक अनुकूलता: कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों (जैसे कैथोडिक संरक्षण) में, टाइटेनियम और तांबे की संभावित अनुक्रम स्थितियों को विशिष्ट कार्यों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक डिजाइन किया जा सकता है।
    • ✔ अच्छा तापीय विस्तार मिलान: तांबे की परत के संक्रमण के माध्यम से, टाइटेनियम परत और स्टील परत के बीच तापीय विस्तार और संकुचन में अंतर के कारण उत्पन्न तनाव कम हो जाता है।
    • ✔ उच्च लागत प्रदर्शन: सतह पर उच्च प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए, आधार सामग्री के रूप में सस्ते स्टील का उपयोग करना पूरी तरह से टाइटेनियम या मोटी तांबे की सामग्री का उपयोग करने की तुलना में बहुत कम खर्चीला है।
    मुख्य उद्देश्य और अनुप्रयोग क्षेत्र

    Ti/Cu/स्टील क्लैड सामग्री इसका उद्देश्य हमेशा चरम या विशेष बहु-कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करना होता है, और यह मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख उद्योगों में लागू होता है:

    ⚗️
    उच्च स्तरीय रासायनिक एवं विद्युत रासायनिक उद्योग

    संक्षारक माध्यमों (जैसे क्लोरीन युक्त वातावरण) के विद्युत अपघटन में विशेष इलेक्ट्रोलाइटिक इलेक्ट्रोड और एनोड बास्केट के रूप में इनका उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम परत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, तांबे की परत समान धारा वितरण सुनिश्चित करती है, और इस्पात परत एक ढाँचे के रूप में कार्य करती है। अत्यधिक संक्षारक वातावरण में इन्हें चालक संरचनात्मक घटकों के रूप में भी उपयोग किया जाता है।

    ⚓
    समुद्री इंजीनियरिंग और जहाज निर्माण

    जहाजों के लिए हाइब्रिड ग्राउंडिंग और बिजली से सुरक्षा प्रणालियों में इसका उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम की परत समुद्री जल के क्षरण का प्रतिरोध करती है, तांबे की परत कम प्रतिरोध वाला ग्राउंडिंग पथ प्रदान करती है, और स्टील की परत संरचनात्मक सहारा प्रदान करती है। चालकता और क्षरण प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता वाले कैथोडिक सुरक्षा प्रणालियों में सहायक एनोड या विशेष कनेक्टर के रूप में भी इसका उपयोग किया जाता है।

    ⚛️
    विद्युत एवं ऊर्जा क्षेत्र (परमाणु ऊर्जा)

    परमाणु ऊर्जा संयंत्रों के प्रमुख भागों के लिए एकीकृत प्रवाहकीय/संरचनात्मक घटक - जिनमें नियंत्रण रॉड ड्राइव तंत्र और माप उपकरण प्रवेश असेंबली शामिल हैं - जिनके लिए टाइटेनियम के उच्च तापमान/दबाव वाले पानी के प्रतिरोध, तांबे के सटीक सिग्नल या करंट संचरण और स्टील की यांत्रिक भार वहन क्षमता की आवश्यकता होती है।

    🚀
    विमानन व रक्षा

    विशेष पुर्जे जिन्हें हल्के वजन, उच्च शक्ति, उच्च चालकता और पर्यावरणीय संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग अंतरिक्ष यान या उच्च-प्रदर्शन वाले विमानों में विशेष ग्राउंडिंग, विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण या चालक संरचनात्मक इकाइयों के लिए किया जाता है। तांबे की परत विद्युत चुम्बकीय स्पंदनों से सुरक्षा प्रदान करती है।

    🔬
    वैज्ञानिक अनुसंधान उपकरण

    इसका उपयोग कण त्वरक और सिंक्रोट्रॉन विकिरण स्रोतों में निर्वात कक्षों या बीम घटकों में किया जाता है। टाइटेनियम परत अति-उच्च निर्वात (कम गैस उत्सर्जन दर) प्राप्त करने में सहायक होती है, तांबे की परत शीतलन या उच्च आवृत्ति धाराओं के संचरण के लिए उपयोग की जाती है, और इस्पात परत मुख्य संरचना प्रदान करती है। तांबे की परत आंतरिक ऊष्मा को प्रभावी ढंग से नष्ट करती है।

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
    क्यू
    आपकी बहुस्तरीय धातु मिश्रित छड़ सामग्री के लिए मानक संदर्भ क्या है?
    हमारी बहुस्तरीय धातु मिश्रित छड़ सामग्री का निर्माण चीनी राष्ट्रीय मानक के अनुसार किया जाता है। जीबी/टी 12769-2015जिससे सभी उत्पाद विशिष्टताओं में एकसमान गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
    क्यू
    क्लैड और बेस लेयर सामग्री के कौन-कौन से संयोजन उपलब्ध हैं?
    हम विभिन्न प्रकार के मटेरियल कॉम्बिनेशन उपलब्ध कराते हैं। बाहरी क्लैड लेयर टाइटेनियम (GR1, Gr2, TA1, TA2) या स्टेनलेस स्टील (304, 316L) की हो सकती है। मध्यवर्ती लेयर आमतौर पर कॉपर (T1, T2, TU1, TU2) की होती है। भीतरी बेस लेयर स्टेनलेस स्टील (304, 316L) या कार्बन स्टील (Q235) की हो सकती है। अनुरोध पर कस्टम कॉम्बिनेशन भी उपलब्ध हैं।
    क्यू
    टाइटेनियम और स्टील के बीच तांबे की मध्यवर्ती परत का उपयोग क्यों किया जाता है?
    टाइटेनियम और स्टील की क्रिस्टलीय संरचना और ऊष्मीय विस्तार गुणांक काफी भिन्न होते हैं, जिससे सीधा बंधन मुश्किल हो जाता है और इंटरफ़ेस पर भंगुर अंतरधात्विक यौगिक बनने की संभावना बढ़ जाती है। तांबे की दोनों धातुओं के साथ बेहतर धातुकर्म अनुकूलता होती है, जिससे ऊष्मीय तनाव प्रभावी रूप से कम होता है, समग्र बंधन शक्ति बढ़ती है और एक कार्यात्मक सेतु परत के रूप में बेहतर विद्युत और ऊष्मीय चालकता भी मिलती है।
    क्यू
    कंपोजिट बार सामग्री के लिए कौन-कौन से आकार उपलब्ध हैं?
    हम तीन मुख्य क्रॉस-सेक्शन आकार प्रदान करते हैं: आयताकार — चौड़ाई (20–150 मिमी) × मोटाई (6–30 मिमी); गोल/वृत्त — व्यास Φ (8–50 मिमी); और वर्ग — भुजा की लंबाई (10–30 मिमी)। यदि आपके प्रोजेक्ट के लिए इन सीमाओं से बाहर के आयामों की आवश्यकता है, तो कृपया अनुकूलित विनिर्माण विकल्पों पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करें।
    क्यू
    Ti/Cu/Steel क्लैड बार का सबसे अधिक उपयोग किन उद्योगों में होता है?
    Ti/Cu/Steel मल्टीलेयर कंपोजिट बार का व्यापक रूप से उच्च स्तरीय रासायनिक और विद्युत रासायनिक उद्योगों (इलेक्ट्रोलाइटिक इलेक्ट्रोड), समुद्री इंजीनियरिंग और जहाज निर्माण (ग्राउंडिंग और कैथोडिक सुरक्षा प्रणाली), परमाणु और पारंपरिक बिजली उत्पादन, एयरोस्पेस और रक्षा अनुप्रयोगों, और उच्च परिशुद्धता वैज्ञानिक अनुसंधान उपकरणों जैसे कण त्वरक और सिंक्रोट्रॉन विकिरण सुविधाओं में उपयोग किया जाता है।
    क्यू
    क्या उत्पादों को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है?
    जी हाँ। हमें धातु मिश्रित सामग्री निर्माण में 25 वर्षों से अधिक का अनुभव है और हम पूर्ण अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं। चाहे आपको विशिष्ट सामग्री ग्रेड, गैर-मानक आयाम या अद्वितीय क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल की आवश्यकता हो, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके साथ मिलकर एक ऐसा समाधान विकसित कर सकती है जो आपकी सटीक तकनीकी और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करे।