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प्रीमियम गुणवत्ता वाले टाइटेनियम कैथोड - टाइटेनियम लेपित तांबे के हैंगर बार और प्लेटों के लिए चीन के आपूर्तिकर्ता और कारखाना

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सामग्री: टाइटेनियम लेपित तांबे का हैंगर बार TA1, TA2, Gr1, Gr2 / C11000

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टाइटेनियम प्लेट TA1, TA2, Gr1, Gr2

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विनिर्देश: ग्राहक के चित्र और आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित

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उदाहरणों में शामिल हैं:

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टाइटेनियम लेपित तांबे का हैंगर बार: 54*29*1470 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*
टाइटेनियम प्लेट: 1149*950*3.0 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*

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टाइटेनियम लेपित तांबे का हैंगर बार: 41.3*20*1270 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*
टाइटेनियम प्लेट: 1107*980*3.0 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*

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टाइटेनियम लेपित तांबे का हैंगर बार: 50*20*1247 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*
टाइटेनियम प्लेट: 1489*838*3.25 मिमी *कस्टम डिज़ाइन*

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मानक: टाइटेनियम लेपित तांबे का हैंगर बार GB/T 12769-2015

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टाइटेनियम प्लेट: जीबी/टी 3621-2022 एएसटीएम बी265

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हाइड्रोमेटलर्जी, विशेष रूप से इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाओं में टाइटेनियम कैथोड प्लेटें आवश्यक घटक हैं। हमारे उत्पाद औद्योगिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम (जैसे TA1, TA) या टाइटेनियम मिश्र धातुओं से निर्मित होते हैं। चीन में एक अग्रणी कारखाने और आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम अपने ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपने टाइटेनियम उत्पादों में गुणवत्ता और सटीकता को प्राथमिकता देते हैं।

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    उत्पाद की विशेषताएँ
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    1. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

    टाइटेनियम ऑक्सीकारक माध्यमों और क्लोराइड आयन वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, और कॉपर सल्फेट, निकेल सल्फेट और जिंक क्लोराइड जैसे अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट्स के दीर्घकालिक क्षरण को सहन कर सकता है। इसकी सतह पर आसानी से एक सघन ऑक्साइड परत (TiO₂) बन जाती है, जो अत्यधिक स्थिर होती है और इसका सेवा जीवन लंबा होता है (आमतौर पर 5 से 10 वर्ष से अधिक)।

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    2. अच्छी विद्युत चालकता और कम प्रतिरोध

    टाइटेनियम की प्रतिरोधकता अपेक्षाकृत अधिक होती है, लेकिन विशेष सतह उपचारों, जैसे कि उत्कृष्ट धातु ऑक्साइड परतों के साथ लेप करने से इसकी चालकता में काफी वृद्धि हो सकती है और सेल वोल्टेज कम हो सकता है। सामान्य लेप सामग्री में रूथेनियम-इरिडियम (Ru-Ir) और प्लैटिनम (Pt) शामिल हैं, जिनमें उत्प्रेरक सक्रियता और स्थिरता दोनों गुण होते हैं।

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    3. उच्च शक्ति और हल्का वजन

    टाइटेनियम का घनत्व स्टील के घनत्व का केवल 57% है, फिर भी इसकी मजबूती सामान्य स्टील के लगभग बराबर है। इसे लगाना और परिवहन करना आसान है, और यह विद्युत अपघटन प्रक्रिया के दौरान यांत्रिक तनाव को सहन कर सकता है। इसमें अच्छी कठोरता होती है और लंबे समय तक करंट प्रवाहित होने पर भी इसमें विकृति नहीं आती, जिससे प्लेटों के बीच की दूरी स्थिर रहती है।

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    4. सतह विशेषताओं का अनुकूलन

    सतह पर सैंडब्लास्टिंग और एक्टिवेशन जैसी प्रक्रियाएं की जा सकती हैं जिससे कोटिंग की पकड़ मजबूत हो सके, या फिर इसे विशिष्ट पैटर्न के साथ डिजाइन किया जा सकता है ताकि गैसों का उत्सर्जन (जैसे इलेक्ट्रोलाइसिस के दौरान हाइड्रोजन का निकलना) आसान हो सके। यह कोटिंग धातु जमाव के लिए ओवरपोटेंशियल को कम कर सकती है और करंट दक्षता बढ़ा सकती है।

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    5. पर्यावरण संरक्षण और अर्थव्यवस्था

    लंबी सेवा अवधि से प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है और रखरखाव लागत घट जाती है। टाइटेनियम सामग्री पुनर्चक्रण योग्य है और इसमें कम कोटिंग धातु की आवश्यकता होती है, जिससे पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।

    अनुप्रयोग क्षेत्र विश्लेषण
    • 1 जलधातुविज्ञान (इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कर्षण/शोधन)
      कॉपर इलेक्ट्रोलाइसिस: उच्च शुद्धता वाले कैथोड कॉपर (99.99% से ऊपर) के उत्पादन के लिए स्टेनलेस स्टील कैथोड प्लेटों के हैंगिंग ईयर के रूप में या कुछ कैथोड घटकों के विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है।
      • जस्ता विद्युत अपघटन: जस्ता सल्फेट इलेक्ट्रोलाइट में कैथोड प्लेट के रूप में कार्य करता है, जिससे जस्ता धातु जमा होती है, जो अम्लीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी होती है और जस्ता परत को आसानी से हटाया जा सकता है।
      • निकेल, कोबाल्ट, मैंगनीज का विद्युत अपघटन: सल्फेट या क्लोराइड प्रणालियों में प्रयुक्त, उच्च तापमान और प्रबल अम्लीय वातावरण को सहन करने में सक्षम।
    • 2 इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग
      अघुलनशील कैथोड या एनोड के रूप में, टाइटेनियम कैथोड की कोटिंग का उपयोग कीमती धातु चढ़ाने (जैसे सोने और प्लैटिनम चढ़ाने) में किया जाता है, जिससे समान धारा वितरण सुनिश्चित होता है।
    • 3 क्लोरो-क्षार उद्योग
      आयन-विनिमय झिल्ली इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में, टाइटेनियम कैथोड प्लेट कैथोड कक्ष के एक घटक के रूप में कार्य करती है और उच्च तापमान और उच्च सांद्रता वाले क्षारीय विलयन के क्षरण के अधीन होती है।
    • 4 पर्यावरण संरक्षण क्षेत्र (विद्युत रासायनिक जल उपचार)
      इसका उपयोग इलेक्ट्रोकोएगुलेशन, इलेक्ट्रो-फेंटन और अन्य प्रक्रियाओं में भारी धातु युक्त अपशिष्ट जल के उपचार के लिए किया जाता है। टाइटेनियम सब्सट्रेट संक्षारण-प्रतिरोधी है और कोटिंग में उच्च उत्प्रेरक गतिविधि होती है।
    • 5 नई ऊर्जा सामग्री की तैयारी
      इसका उपयोग लिथियम बैटरी सामग्री के अग्रदूतों (जैसे इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज डाइऑक्साइड) के इलेक्ट्रोलाइसिस में कैथोड वाहक के रूप में और हाइड्रोजन ऊर्जा के क्षेत्र में (हाइड्रोजन उत्पादन के लिए पानी के इलेक्ट्रोलाइसिस में) किया जाता है।
    निष्कर्ष
    🏭 उद्योग की जानकारी

    टाइटेनियम कैथोड प्लेटें, संक्षारण प्रतिरोध, हल्के वजन, लंबी सेवा अवधि और परिवर्तनीय कोटिंग जैसे लाभों के कारण, उच्च स्तरीय इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाओं के प्रमुख घटक बन गई हैं। जल धातु विज्ञान में दक्षता और गुणवत्ता में सुधार और नई ऊर्जा उद्योग के तीव्र विकास के साथ, इनके अनुप्रयोग परिदृश्य और भी व्यापक होंगे। हरित विनिर्माण और ऊर्जा संरक्षण की मांगों को पूरा करने के लिए तकनीकी नवाचार उच्च-प्रदर्शन कोटिंग्स, संरचनात्मक हल्केपन और लागत अनुकूलन पर केंद्रित है।

    बाओजी स्पेशल स्टील टाइटेनियम इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड लगभग दो दशकों से कंपोजिट इलेक्ट्रोड प्लेट श्रृंखला के उत्पादों के अनुसंधान और निर्माण में लगी हुई है। इस दौरान, उन्होंने उत्पादन उपकरणों में लगातार सुधार किया है और धीरे-धीरे उत्पादन स्वचालन हासिल किया है। टाइटेनियम कैथोड और स्टेनलेस स्टील कैथोड उत्पादों की संख्या लाखों में पहुंच चुकी है, जिन्हें दक्षिण अफ्रीका, चिली, जाम्बिया और कनाडा जैसे देशों में निर्यात किया गया है, और उन्होंने अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रतिष्ठित ग्राहकों के साथ अच्छे दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित किए हैं।

    अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
    क्यू टाइटेनियम कैथोड प्लेट क्या है और यह विद्युत अपघटन में कैसे काम करती है?
    टाइटेनियम कैथोड प्लेट टाइटेनियम सब्सट्रेट से बना एक इलेक्ट्रोड घटक है, जिस पर अक्सर रूथेनियम-इरिडियम (Ru-Ir) या प्लैटिनम (Pt) जैसे उत्कृष्ट धातु ऑक्साइड की परत चढ़ाई जाती है। विद्युत अपघटन में, यह ऋणात्मक इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करता है, जहाँ इलेक्ट्रोलाइट में मौजूद धातु आयन अपचयित होकर इसकी सतह पर जमा हो जाते हैं। टाइटेनियम बेस संरचनात्मक मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि परत विद्युत चालकता और उत्प्रेरक क्षमता को बढ़ाती है।
    क्यू जलधातुविज्ञान में कैथोड प्लेटों के लिए स्टेनलेस स्टील की तुलना में टाइटेनियम को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
    स्टेनलेस स्टील की तुलना में टाइटेनियम बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से कॉपर सल्फेट, जिंक सल्फेट और क्लोराइड जैसे अम्लीय इलेक्ट्रोलाइट वातावरण में। इसकी प्राकृतिक रूप से बनने वाली TiO₂ ऑक्साइड परत बिना किसी क्षरण के दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करती है। इसके अतिरिक्त, टाइटेनियम स्टील से काफी हल्का होता है (स्टील के घनत्व का केवल 57%), जिससे इसे संभालना और स्थापित करना आसान हो जाता है, साथ ही लंबे समय तक विद्युत अपघटन के दौरान उच्च यांत्रिक शक्ति और आयामी स्थिरता बनी रहती है।
    क्यू टाइटेनियम कैथोड प्लेट का सामान्य सेवा जीवन कितना होता है?
    सामान्य परिचालन स्थितियों में, टाइटेनियम कैथोड प्लेटों का सेवा जीवन आमतौर पर 5 से 10 वर्ष या उससे अधिक होता है। यह जीवन अवधि इलेक्ट्रोलाइट के प्रकार और सांद्रता, परिचालन तापमान, धारा घनत्व और सतह कोटिंग की गुणवत्ता जैसे कारकों पर निर्भर करती है। उचित रखरखाव और नियमित निरीक्षण से इनका परिचालन जीवन और भी बढ़ाया जा सकता है और प्रतिस्थापन की कुल लागत को कम किया जा सकता है।
    क्यू प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए टाइटेनियम कैथोड प्लेटों पर कौन से सतही उपचार लागू किए जाते हैं?
    सतह के सामान्य उपचारों में सतह की खुरदरापन बढ़ाने और कोटिंग के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए सैंडब्लास्टिंग, कार्यात्मक कोटिंग लगाने से पहले मूल ऑक्साइड परत को हटाने के लिए रासायनिक सक्रियण, और रूथेनियम-इरिडियम या प्लैटिनम जैसे उत्कृष्ट धातु ऑक्साइड के साथ थर्मल अपघटन कोटिंग शामिल हैं। ये उपचार धातु जमाव के लिए ओवरपोटेंशियल को कम करते हैं, करंट दक्षता बढ़ाते हैं और विद्युत अपघटन प्रक्रिया के दौरान गैसों के निकलने (जैसे हाइड्रोजन का उत्सर्जन) को सुगम बनाते हैं।
    क्यू टाइटेनियम कैथोड प्लेटों का सबसे अधिक उपयोग किन उद्योगों में होता है?
    टाइटेनियम कैथोड प्लेटों का उपयोग कई उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है: जलधातु विज्ञान (तांबा, जस्ता, निकल, कोबाल्ट और मैंगनीज का इलेक्ट्रोलाइटिक शोधन), इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग (सोना और प्लैटिनम जैसी कीमती धातुओं की प्लेटिंग), क्लोर-क्षार उद्योग (आयन-विनिमय झिल्ली इलेक्ट्रोलाइटिक सेल), पर्यावरण संरक्षण (इलेक्ट्रोकोएगुलेशन और इलेक्ट्रो-फेंटन प्रक्रियाओं सहित विद्युत रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार), और नया ऊर्जा क्षेत्र (इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज डाइऑक्साइड उत्पादन और हाइड्रोजन उत्पादन के लिए जल विद्युत अपघटन)।
    क्यू क्या टाइटेनियम कैथोड प्लेटें पर्यावरण के अनुकूल और दीर्घकालिक रूप से लागत प्रभावी हैं?
    जी हाँ। टाइटेनियम कैथोड प्लेटें पर्यावरण के अनुकूल और आर्थिक रूप से लाभदायक मानी जाती हैं। इनकी लंबी सेवा अवधि के कारण इन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं पड़ती, जिससे रखरखाव लागत और उत्पादन में होने वाली रुकावट कम हो जाती है। टाइटेनियम पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य पदार्थ है, और कोटिंग के लिए केवल थोड़ी मात्रा में कीमती धातुओं की आवश्यकता होती है, जिससे संसाधनों की खपत कम से कम होती है। ये विशेषताएं हरित विनिर्माण मानकों के अनुरूप हैं और टिकाऊ औद्योगिक उत्पादन का समर्थन करती हैं, जिससे ये इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाओं के लिए एक लागत प्रभावी दीर्घकालिक निवेश बन जाती हैं।